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定制化物料輸送解決方案:PVC皮帶線與滾筒輸送線的個性化選擇

文章出處:遂盈時間:2024-11-19

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無塵車間的設(shè)計原則

人流物流分離:

為減少外部污染帶入無塵車間的風(fēng)險,設(shè)計時應(yīng)將人員通道與物料通道分開,設(shè)置更衣室、風(fēng)淋室、貨淋室等設(shè)施。

材料選擇:

無塵車間內(nèi)所有材料都需具備良好的耐腐蝕性、易于清潔的特點。例如,地面可選用防靜電PVC地板,墻面采用不銹鋼板或?qū)S脻崈羰野宀模斆鎰t推薦使用輕質(zhì)、光滑的鋁板或彩鋼板。

溫濕度控制:

保持適宜的溫度(一般為18 - 26℃)和相對濕度(45% - 65%RH),有助于防止靜電產(chǎn)生并抑制微生物生長,同時保證操作人員的舒適度。

照明系統(tǒng):照明不僅要滿足日常作業(yè)需求,還需注意燈具的密封性和防塵性能,避免成為污染源。

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無塵車間的施工標準

潔凈度等級與氣流組織:

根據(jù)不同行業(yè)和生產(chǎn)工藝要求,確定車間的潔凈度等級,如ISO 14644標準中的ISO 1級至ISO 9級。對于百級無塵車間,其潔凈度要求極高。常見的氣流組織形式有單向流、非單向流和混合流。單向流能提供更高的潔凈度,適用于對潔凈度要求極高的場合;非單向流則較為經(jīng)濟實用,適用于一般潔凈要求的場合。

溫度與濕度控制:

需保持適宜的溫度范圍,通常為18 - 26℃,波動不超過±2℃。具體溫度要求可能因車間用途和生產(chǎn)工藝而異。濕度應(yīng)控制在45% - 65%之間。對于粉劑車間,濕度宜保持在50%左右;而電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

壓差與通風(fēng)換氣:

不同潔凈度區(qū)域之間應(yīng)保持一定的壓差,防止污染擴散。一般相鄰房間壓差不小于5Pa,潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差不小于10Pa。根據(jù)潔凈度等級和房間體積,確定合適的通風(fēng)換氣次數(shù)。對于百級無塵車間,換氣次數(shù)通常不低于500次/小時。

噪聲與照度:

工作區(qū)域的噪聲一般不應(yīng)超過65分貝,以確保人員舒適度和工作效率。滿足生產(chǎn)操作和檢驗的足夠照度,一般要求在300 - 500勒克斯以上。

建筑材料與施工要求:

選用不易產(chǎn)塵、不易積塵、耐腐蝕、易清潔的材料,如彩鋼板、不銹鋼等。地面處理做自流平地面處理,鋪設(shè)2mm厚PVC地板或其他不易產(chǎn)塵的材料。門窗安裝時,門窗與建筑、凈化空調(diào)、各種管線、照明燈具的結(jié)合部位縫隙要密封處理,確保氣密性。所有的配件、隔墻、吊頂?shù)墓潭ê偷鯍旒荒芘c主體結(jié)構(gòu)相連,不能與設(shè)備和管線支架交叉混用。建筑裝飾和門窗的縫隙應(yīng)在正面密封,使用氣密性良好的材料。在吊頂和夾墻內(nèi)部等隱蔽空間,必須隨時清掃,控制施工作業(yè)中的發(fā)塵量。

人員與物料凈化:

設(shè)置風(fēng)淋室等凈化設(shè)施,對進入車間的人員進行凈化處理,去除身上的塵埃和微生物。設(shè)置傳遞窗等物料凈化設(shè)施,確保進入車間的物料經(jīng)過凈化處理,避免污染。

消防與安全:

符合消防安全規(guī)范,配備相應(yīng)的消防設(shè)施和應(yīng)急照明等。設(shè)置必要的安全防護措施,如安全門、疏散通道等,確保人員安全。

靜電控制:

采取一系列靜電防護措施,包括使用防靜電材料、安裝靜電消除器和接地系統(tǒng)等,確保生產(chǎn)環(huán)境中的靜電水平保持在安全范圍內(nèi)。

3

無塵車間的主要設(shè)備

空氣凈化系統(tǒng)設(shè)備

潔凈室空調(diào):

過濾空氣中的細菌、灰塵、刺激性氣體等雜質(zhì),并具備穩(wěn)定的濕度控制功能。

空氣過濾設(shè)備:

包括初效過濾器(過濾較大顆粒的灰塵和雜質(zhì))、中效過濾器(進一步過濾細小的顆粒物)、高效過濾器(HEPA)(過濾更微小的顆粒物,確保車間潔凈度達到標準)。

風(fēng)機過濾機組(FFU):將潔凈空氣送入無塵車間,并排出過濾后的空氣。可根據(jù)需要選擇合適的過濾器型號和風(fēng)量。


人員凈化設(shè)備

風(fēng)淋室:

去除人員身上的塵埃、細菌等雜質(zhì),減少人員帶入車間的污染。根據(jù)箱體材質(zhì)可分為彩鋼板風(fēng)淋室、冷軋鋼板風(fēng)淋室、不銹鋼(304)板風(fēng)淋室等。根據(jù)潔凈度要求,可選擇不同噴嘴數(shù)量和材質(zhì)的風(fēng)淋室。

潔凈制服:

減少人員對空氣中細菌、灰塵等污染物的貢獻。選用防靜電、抗靜電的面料,如聚酯纖維、超纖等。


物料凈化設(shè)備

傳遞窗:

用于傳遞物料和工具等物品,避免在不同潔凈度區(qū)域之間產(chǎn)生污染。通常配備有紫外線消毒設(shè)備和空氣吹淋裝置。


其他輔助設(shè)備

潔凈工作臺:

在操作過程中保持高度的潔凈度,確保生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。

層流罩:

提供潔凈空氣流,將潔凈空氣均勻地覆蓋在操作區(qū)域上,控制塵埃和微生物。

加濕設(shè)備:

保持車間適宜的濕度,防止靜電增加和細菌滋生。類型有噴嘴噴霧加濕器、高壓霧化加濕器等。

空氣消毒設(shè)備:

殺滅空氣中的細菌、病毒等微生物,防止傳播。類型有紫外線消毒器、臭氧發(fā)生器等。